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潤滑脂的好壞應該用什么標準評定
發布日期：
2021-05-26
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3439
減壓蒸餾測定儀：
執行標準: GB/T9168 ASTM/D1160
測量范圍:測定減壓蒸餾測定
1.錐入度
錐入度是評價潤滑脂稠度的常用指標，它是在規定負荷、時間和溫度的條件下，標準錐體沉入潤滑脂的深度，單位為0.1mm。錐入度愈大，表示潤滑脂稠度愈小，反之則稠度愈大。
2.滴點
在試驗條件下，潤滑脂從杯中滴下第一滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度，稱為潤滑脂的滴點。滴點是衡量潤滑脂耐溫程度的參考指標，一般潤滑脂的最高使用溫度要低于滴點20-30℃，這樣才能使潤滑脂長期工作而不至于流失。
3.保護性能
潤滑脂的保護性能是指保護金屬表面、防止生銹的作用，它包括三個方面：①本身不銹蝕金屬;②抗水性好，即不吸水、不乳化、不易被水沖掉;③粘附性好、高溫不滑落、低溫不龜裂，能有效地粘附于金屬表面而將空氣和腐蝕性物質隔絕。
4.安定性
潤滑脂的安定性包括膠體安定性、化學安定性和機械安定性。潤滑脂在貯存和使用中的抑制析油的能力，稱為潤滑脂的膠體安定性。膠體安定性差的潤滑脂，析油嚴重，不宜長期貯存。潤滑脂在貯存和使用中抵抗氧化的能力，叫做潤滑脂的化學安定性。潤滑脂的機械安定性，是指潤滑脂受到機械剪切時，稠度立即下降，當剪切作用停止后，其稠度又可恢復。機械安定性差的潤滑脂，其使用壽命短。
5.流變性
潤滑脂在外力作用下產生形變流動的性能，稱為流變性，其參考指標有強度極限和相似粘度。潤滑脂的強度極限和相似粘度不宜過大。
6.蒸發損失
潤滑脂在使用中常常由于流失、蒸發和氧化變質而逐漸消耗，特別在高溫工作時蒸發更易成為嚴重的問題。蒸發奪去了脂中的潤滑液體成分，從而改變了潤滑脂組織影響其使用性能。將蒸發損失和滴點結合起來，可以較好地評價高溫潤滑脂的高溫性能。
7.游離酸或堿
在潤滑脂中含有游離酸，特別是低分子有機酸，或過多的游離堿都會引起機件的腐蝕，故應加以限制。
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